滑軌動態(tài)
Granville dynamic
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滾動直線導軌具有獨特的特性
商品化以來，滾動直線導軌具有獨特的特性，取代了以往的折動直線導軌，廣泛應用于工業(yè)生產。為滿足高精度、高速度、節(jié)能縮短產品開發(fā)周期的要求，廣泛應用于各種大型機床、數(shù)控機床、高精度、火花切割機、磨床、工業(yè)機器人和一般工業(yè)機械。
滾動直線導軌對的性能特點：滾動鋼球實現(xiàn)了滾動直線導軌的高定位精度運動，導軌對的摩擦阻力小，動摩擦阻力小，低速行走困難。重復定位精度高，適用于頻繁啟動或反轉的運動部件。機床的定位精度可以設置為超微米級。同時，根據(jù)需要，適當增加預緊力，保證鋼球不滑動，實現(xiàn)穩(wěn)定運動，減少運動的沖擊和振動。
低磨損；對于滑軌表面的流體潤滑，由于油膜的浮動而導致的運動精度誤差是不可避免的。在許多情況下，流體潤滑限于邊界區(qū)域，因金屬接觸而產生的直接摩擦是不可避免的。在這種情況下，摩擦損失會浪費大量的能量。相反，由于滾動接觸時摩擦能量消耗低，滾動面的摩擦損失也相應減少，滾動直線導軌系統(tǒng)長期精度高，并且由于使用了少量的潤滑油，易于設計和維護機床的潤滑系統(tǒng)。
適應高速運動，大大降低驅動力；由于摩擦阻力小，帶滾動直線導軌的機床可以使所需的動力源和動力傳動機構小型化，大大降低驅動扭矩，降低機床所需動力80%，明顯節(jié)能。它可以實現(xiàn)機床的高速運動，提高機床工作效率30%。
承載能力強；滾動直線導軌副具有良好的承載性能，能夠承受上下左右不同方向的力和力矩載荷，以及顛簸力矩、搖擺力矩和擺動力矩。因此，它具有良好的負載適應性。設計和制造中適當?shù)念A載荷可以增加阻尼、提高抗振性和消除高頻振動。但是，滑動導軌在平行于接觸面的方向上可以承受較小的側向載荷，容易造成機床運行精度差；傳統(tǒng)的滑動導軌裝配容易，互換性好，必須在導軌面上刮研，既費時又費力，一旦機床精度差，就必須重新刮研。滾動導軌是可互換的，只要更換滑塊或導軌或整個滾動導軌副，機床就能恢復高精度。
如上所述，由于滾珠在導軌和滑塊之間的相對運動是滾動的，所以可以減少摩擦損失。一般來說，滾動摩擦系數(shù)約為滑動摩擦系數(shù)的2%，因此滾動導軌傳動機構比傳統(tǒng)的滑動導軌要好得多。
滾動直線導軌副的選擇方法:滾動直線導軌副具有承載能力大、接觸剛度高、可靠性高的特點，主要用于床身、工作臺導軌和立柱上下升降導軌上。我們可以根據(jù)載荷、載荷方向、沖擊和振動來選擇。
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